國內(nèi)某知名汽車生產(chǎn)制造商需要測量汽車零部件的三維尺寸,中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部的技術(shù)工程師采用的是自主研發(fā)生產(chǎn)的CASCAN拍照式三維掃描儀對汽車零部件進(jìn)行三維掃描,獲取到高精度的三維數(shù)據(jù),準(zhǔn)確測量汽車零部件的三維數(shù)據(jù),不僅節(jié)約了成本,效率也高了很多。
面臨問題:
客戶以前主要是使用傳統(tǒng)測量工具,例如千分尺、量具檢具等進(jìn)行相關(guān)尺寸檢測。傳統(tǒng)測量方式無法對復(fù)雜曲面快速準(zhǔn)確測量檢測,無法整體評價零部件產(chǎn)品加工生產(chǎn)過后誤差情況,無法達(dá)到一個可視化檢測。
解決方案:
通過使用中科院廣州電子自主研發(fā)生產(chǎn)的CASCAN拍照式三維掃描獲取汽車零部件的三維掃描數(shù)據(jù)。
再使用設(shè)備自帶的檢測模塊對掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測,需要檢測的內(nèi)容主要有:
(1)汽車零部件加工生產(chǎn)過后整體偏差及相關(guān)形位公差情況
(2)關(guān)鍵部位的3D尺寸(裝配關(guān)系:相關(guān)孔位尺寸)
通過與傳統(tǒng)測量技術(shù)比較,此拍照式三維掃描的測量方案能夠更直觀地反映汽車零部件整體誤差及相關(guān)孔位尺寸數(shù)據(jù)情況,方便客戶進(jìn)行調(diào)整。三維掃描儀技術(shù)無論是在逆向建模還是在實際品質(zhì)管理和生產(chǎn)制造工作中,都具有良好的應(yīng)用效果。
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