空調(diào)四通閥與截止閥

1、四通閥串氣的判別

啟動(dòng)壓縮機(jī)并使四通閥換向，用手同時(shí)摸四通閥E、S、C三條接管，若三條接管均發(fā)熱，證明四通閥換向未到位。

2、四通閥不能正常換向的故障

①電磁線圈損壞，先導(dǎo)閥不起作用；

②四通閥內(nèi)閥滑被系統(tǒng)內(nèi)部的贓物（氧化皮、雜物、劣化油脂）等卡住或粘住，一部分可用木棒或膠棒輕擊四通閥閥體解決；

③閥體受外力沖擊損壞（閥體凹）造成滑閥不能換向，從外觀可判斷；

④由于系統(tǒng)內(nèi)部的液擊使閥滑導(dǎo)向架斷裂、端蓋損壞變形，無法換向；特別注意使用大金和三洋渦旋壓縮機(jī)時(shí)產(chǎn)生液擊的比例較大；

⑤四通閥內(nèi)部間隙過大，閥座焊接時(shí)輕微燒壞泄漏量超標(biāo)，造成串氣，使滑閥兩端壓力平衡，無法推動(dòng)滑閥換向；

⑥系統(tǒng)壓力帶來四通閥主滑塊破碎，導(dǎo)致主滑塊不能換向；

⑦先導(dǎo)閥內(nèi)腔臟堵，導(dǎo)致先導(dǎo)閥不能工作；

⑧因系統(tǒng)原因，開機(jī)時(shí)主滑塊就處在閥體中間，通電時(shí)兩端壓差無法建立起來，導(dǎo)致不能換向；這種故障有一部分通過敲擊閥體和加充冷媒可以解決；

⑨系統(tǒng)有慢漏，冷媒較少，不能建立換向需要的壓力差；

⑩ 四通閥閥體、毛細(xì)管或焊點(diǎn)有泄漏冷媒的一般的閥體表面有很多油脂，在閥體表面涂上肥皂水，如果有氣泡產(chǎn)生，說明泄漏冷媒，如果在閥體、毛細(xì)管或毛細(xì)管焊接處有氣泡，需要更換四通閥，如果在E、S、C或D管擴(kuò)口處有氣泡產(chǎn)生，可通過補(bǔ)焊解決；

四通閥維修時(shí)注意事項(xiàng)：

1、新四通閥使用前四個(gè)管口應(yīng)是用塑料塞塞緊，防止雜物進(jìn)入四通閥內(nèi)；焊接前注意觀看四通閥滑塊位置在四通閥主閥體內(nèi)部構(gòu)造圖的左邊，如果在中間或在右邊，輕敲閥體，將閥塊敲到左邊；

2、四通閥在燒焊前必須取下先導(dǎo)閥的線圈，以免焊接過程不當(dāng)而燒壞線圈；

3、在焊下四通閥前，必須用濕布將四通閥包住，并將四通閥組件整個(gè)焊下，注意焊接時(shí)火焰的方向，不允許火焰對(duì)閥體進(jìn)行加熱；見下圖。

4、組件中的四通閥浸沒在水中進(jìn)行更換（最好能設(shè)計(jì)簡易適用的工裝），為了控制四通閥組件管路件之間相對(duì)角度，可以采取拆下一根管路件重新裝新閥焊接好后，再拆換其它管路件方法。更換過程中應(yīng)保證新舊四通閥內(nèi)部不被燒壞，確保新閥的焊接質(zhì)量和舊閥退返后的分析效果；詳見下圖。

更換過程中特別注意：

a)在安裝四通閥組件時(shí)，必須用濕布將四通閥包住，同時(shí)注意焊接時(shí)火焰的方向，不允許火焰對(duì)閥體進(jìn)行加熱；

b)更換四通閥時(shí)，因銅管被焊接多次，盡量使用含銀釬料，如無含銀釬料可用銅磷釬料時(shí)加助熔劑進(jìn)行焊接；

c)在焊接四通閥冷卻時(shí)應(yīng)注意避免水進(jìn)入閥體內(nèi)；

d) 焊接時(shí)在可能的情況下應(yīng)充氮?dú)獗Ｗo(hù)，減少氧化皮的產(chǎn)生，焊接完成后可能的情況下，用氮?dú)獯祪羲耐ㄩy內(nèi)部氧化皮。

空調(diào)截止閥：

空調(diào)截止閥用于分體機(jī)的室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)管路連接和截止，可對(duì)系統(tǒng)抽真空，加注制冷劑。

截止閥常見故障判斷與產(chǎn)生原因：

截止閥在市場的質(zhì)量問題主要表現(xiàn)為泄漏、不能正常聯(lián)機(jī)等，造成此類故障主要原因有以下幾個(gè)方面：

①閥芯泄漏：有兩種情況，一種是閥芯關(guān)閉時(shí)漏、另一種是閥芯開啟時(shí)漏，市場反饋的漏一般為第二種情況；一般為焊接時(shí)沒有降溫保護(hù)、系統(tǒng)雜質(zhì)多造成密封膠圈損壞。

②截止閥與“室內(nèi)外連接管螺母”連接的螺紋滑絲；主要產(chǎn)生原因?yàn)榘惭b時(shí)操作不合理、用力過大造成；如下圖所示接頭螺紋滑絲。

③低壓閥氣門芯泄漏：一般由系統(tǒng)雜質(zhì)多、焊接降溫不到位、閥體與氣門芯配合部位的直線段尺寸偏短，導(dǎo)致個(gè)別閥復(fù)位時(shí)卡及氣門芯本身質(zhì)量問題等原因造成；

④銅管與閥體焊接漏及閥芯太緊打不開；為閥芯關(guān)閉造作過緊造成；

2、截止閥閥體、接管或焊點(diǎn)有泄漏冷媒時(shí)一般表面油脂較多，在其表面涂上肥皂水，如果有氣泡產(chǎn)生，說明泄漏冷媒，如果在閥本體、紫銅管焊接處有氣泡，需要更換截止閥，如果閥芯、氣門芯處有氣泡產(chǎn)生，可通過更換閥芯（閥芯接口無縮口的）、氣門芯的方法解決；

截止閥安裝或維修時(shí)注意事項(xiàng)：

1、室內(nèi)、外連接管喇叭口必須與截止閥接頭螺紋對(duì)正，用手將螺母擰緊，接頭螺紋一般用手?jǐn)Q要進(jìn)去3扣以上才允許使用扳手緊固螺母（可以在螺紋部位擦一些冷凍油，以利于手工擰螺母），若只擰進(jìn)1～2扣，必須檢查接頭螺紋是否有劃傷，滑絲；詳見下圖。

2、空調(diào)聯(lián)機(jī)安裝后閥芯及氣門芯螺母必須裝在閥體上；

3、螺母與接頭螺紋手工擰緊后，再采用扳手進(jìn)行鎖緊，當(dāng)螺母擰滿所有牙扣時(shí)，再回扭半扣牙再上緊螺母，安裝扳手應(yīng)符合下表中的規(guī)定。

機(jī)型	排氣用扳手	吸氣用扳手
1P～2P空調(diào)	6寸	8寸
3P空調(diào)	8寸	8～10寸
5P以上空調(diào)	8～10寸	12～14寸

3、更換截止閥時(shí)，在焊下截止閥前，必須用濕布將截止閥閥包住，，注意焊接時(shí)火焰的方向，不允許火焰對(duì)閥體進(jìn)行加熱，以免密封圈受損影響故障原因分析；如下圖所示。

4、在焊接新截止閥時(shí)，原則上要求使截止閥放入水中才能焊接，如下圖所示，在特殊情況下可使用上圖所示的方法，不允許在不降溫的情況進(jìn)行焊接操作；

5、在焊接截止閥冷卻時(shí)應(yīng)注意避免水進(jìn)入閥體內(nèi)；

6、焊接時(shí)在可能的情況下應(yīng)充氮?dú)獗Ｗo(hù)，減少氧化皮的產(chǎn)生，焊接完成后可能的情況下，可用制冷劑少量沖洗截止閥焊接處氧化皮。

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